Analiza e plasaritjes së këllëfës së polietilenit në kabllot e blinduara me seksion të madh

Shtypi i Teknologjisë

Analiza e plasaritjes së këllëfës së polietilenit në kabllot e blinduara me seksion të madh

CV-Kabllo

Polietileni (PE) përdoret gjerësisht nëizolimi dhe veshja e kabllove të energjisë dhe kabllove të telekomunikacionitpër shkak të forcës së shkëlqyer mekanike, rezistencës, rezistencës ndaj nxehtësisë, izolimit dhe stabilitetit kimik. Megjithatë, për shkak të karakteristikave strukturore të vetë PE, rezistenca e tij ndaj plasaritjes së stresit mjedisor është relativisht e dobët. Kjo çështje bëhet veçanërisht e dukshme kur PE përdoret si mbështjellës i jashtëm i kabllove të blinduara me seksion të madh.

1. Mekanizmi i plasaritjes së këllëfës PE
Plasaritja e mbështjellësit të PE ndodh kryesisht në dy situata:

a. Plasaritja nga stresi mjedisor: Kjo i referohet fenomenit ku këllëfi pëson çarje të brishtë nga sipërfaqja për shkak të stresit të kombinuar ose ekspozimit ndaj mediave mjedisore pas instalimit dhe funksionimit të kabllove. Shkaktohet kryesisht nga stresi i brendshëm brenda këllëfit dhe ekspozimi i zgjatur ndaj lëngjeve polare. Hulumtimi i gjerë mbi modifikimin e materialit ka zgjidhur në mënyrë thelbësore këtë lloj plasaritjeje.

b. Plasaritja mekanike e stresit: Kjo ndodh për shkak të mangësive strukturore në kabllo ose proceseve të papërshtatshme të nxjerrjes së mbështjellësit, duke çuar në përqendrim të konsiderueshëm të stresit dhe çarje të shkaktuar nga deformimi gjatë instalimit të kabllit. Ky lloj plasaritjeje është më i theksuar në mbështjellësit e jashtëm të kabllove të blinduara me shirit çeliku me seksion të madh.

2. Shkaqet e plasaritjes së mbështjellësit të PE dhe masat përmirësuese
2.1 Ndikimi i KabllitShirit çelikuStruktura
Në kabllot me diametra më të mëdhenj të jashtëm, shtresa e blinduar zakonisht përbëhet nga mbështjellës me shirit çeliku me dy shtresa. Në varësi të diametrit të jashtëm të kabllit, trashësia e shiritit të çelikut ndryshon (0,2 mm, 0,5 mm dhe 0,8 mm). Shiritat më të trashë prej çeliku të blinduar kanë ngurtësi më të lartë dhe plasticitet më të dobët, duke rezultuar në hapësirë ​​më të madhe midis shtresave të sipërme dhe të poshtme. Gjatë nxjerrjes, kjo shkakton dallime të konsiderueshme në trashësinë e mbështjellësit midis shtresave të sipërme dhe të poshtme të sipërfaqes së shtresës së blinduar. Zonat më të holla të mbështjellësit në skajet e shiritit të jashtëm të çelikut përjetojnë përqendrimin më të madh të stresit dhe janë zonat kryesore ku ndodh plasaritja në të ardhmen.

Për të zbutur ndikimin e shiritit të blinduar të çelikut në mbështjellësin e jashtëm, një shtresë mbrojtëse me një trashësi të caktuar mbështillet ose ekstrudohet midis shiritit të çelikut dhe mbështjellësit PE. Kjo shtresë tampon duhet të jetë njëtrajtësisht e dendur, pa rrudha ose zgjatime. Shtimi i një shtrese tampon përmirëson butësinë midis dy shtresave të shiritit të çelikut, siguron trashësi uniforme të mbështjellësit PE dhe, e kombinuar me tkurrjen e mbështjellësit PE, redukton stresin e brendshëm.

ONEWORLD u ofron përdoruesve trashësi të ndryshme tëmateriale të blinduara me shirit çeliku të galvanizuarpër të plotësuar nevoja të ndryshme.

2.2 Ndikimi i procesit të prodhimit të kabllove

Çështjet kryesore me procesin e nxjerrjes së mbështjellësve të kabllove të blinduara me diametër të madh të jashtëm janë ftohja e pamjaftueshme, përgatitja e papërshtatshme e mykut dhe raporti i tepërt i shtrirjes, duke rezultuar në stres të tepruar të brendshëm brenda këllëfit. Kabllot me përmasa të mëdha, për shkak të mbështjellësve të tyre të trashë dhe të gjerë, shpesh përballen me kufizime në gjatësinë dhe vëllimin e lugëve të ujit në linjat e prodhimit të nxjerrjes. Ftohja nga mbi 200 gradë Celsius gjatë nxjerrjes në temperaturën e dhomës paraqet sfida. Ftohja e pamjaftueshme çon në një mbështjellës më të butë pranë shtresës së armaturës, duke shkaktuar gërvishtje në sipërfaqen e mbështjellësit kur kablloja mbështillet, duke rezultuar përfundimisht në çarje të mundshme dhe thyerje gjatë shtrimit të kabllove për shkak të forcave të jashtme. Për më tepër, ftohja e pamjaftueshme kontribuon në rritjen e forcave të brendshme të tkurrjes pas mbështjelljes, duke rritur rrezikun e plasaritjes së këllëfit nën forca të konsiderueshme të jashtme. Për të siguruar ftohje të mjaftueshme, rekomandohet rritja e gjatësisë ose vëllimit të lugëve të ujit. Ulja e shpejtësisë së nxjerrjes duke ruajtur plastifikimin e duhur të mbështjellësit dhe duke lejuar kohë të mjaftueshme për ftohje gjatë mbështjelljes është thelbësore. Për më tepër, duke e konsideruar polietilenin si një polimer kristalor, një metodë e segmentuar e ftohjes së reduktimit të temperaturës, nga 70-75°C në 50-55°C, dhe në fund në temperaturën e dhomës, ndihmon në zbutjen e streseve të brendshme gjatë procesit të ftohjes.

2.3 Ndikimi i rrezes së mbështjelljes në mbështjelljen e kabllove

Gjatë mbështjelljes së kabllove, prodhuesit i përmbahen standardeve të industrisë për zgjedhjen e bobinave të përshtatshme të dorëzimit. Megjithatë, përshtatja e gjatësive të gjata të dorëzimit për kabllot me diametër të madh të jashtëm paraqet sfida në zgjedhjen e bobinave të përshtatshme. Për të përmbushur gjatësitë e specifikuara të dorëzimit, disa prodhues reduktojnë diametrat e fuçisë së mbështjellës, duke rezultuar në rreze të pamjaftueshme përkuljeje për kabllon. Përkulja e tepërt çon në zhvendosje në shtresat e armaturës, duke shkaktuar forca të konsiderueshme prerëse në këllëf. Në raste të rënda, gërvishtjet e shiritit të blinduar të çelikut mund të shpojnë shtresën mbrojtëse, duke u futur direkt në këllëf dhe duke shkaktuar çarje ose çarje përgjatë skajit të shiritit të çelikut. Gjatë shtrimit të kabllove, forcat anësore të përkuljes dhe tërheqjes bëjnë që këllëfi të plasaritet përgjatë këtyre çarjeve, veçanërisht për kabllot më afër shtresave të brendshme të bobinës, duke i bërë ato më të prirura për t'u thyer.

2.4 Ndikimi i mjedisit të ndërtimit dhe instalimit në vend

Për të standardizuar ndërtimin e kabllove, këshillohet të minimizohet shpejtësia e vendosjes së kabllove, duke shmangur presionin e tepërt anësor, përkuljen, forcat tërheqëse dhe përplasjet sipërfaqësore, duke siguruar një mjedis ndërtimi të civilizuar. Mundësisht, përpara instalimit të kabllos, lëreni kabllon të pushojë në 50-60°C për të çliruar stresin e brendshëm nga këllëfi. Shmangni ekspozimin e zgjatur të kabllove në rrezet e diellit direkte, pasi temperaturat diferenciale në anët e ndryshme të kabllit mund të çojnë në përqendrim të stresit, duke rritur rrezikun e plasaritjes së këllëfit gjatë shtrimit të kabllove.


Koha e postimit: Dhjetor-18-2023