Analiza e çarjeve të mbështjelljes së polietilenit në kabllot e blinduara me seksion të madh

Shtypi i Teknologjisë

Analiza e çarjeve të mbështjelljes së polietilenit në kabllot e blinduara me seksion të madh

Kabllot CV

Polietileni (PE) përdoret gjerësisht nëizolimi dhe veshja e kabllove të energjisë dhe kabllove të telekomunikacionitpër shkak të rezistencës së shkëlqyer mekanike, fortësisë, rezistencës ndaj nxehtësisë, izolimit dhe stabilitetit kimik. Megjithatë, për shkak të karakteristikave strukturore të vetë PE-së, rezistenca e saj ndaj çarjeve nga stresi mjedisor është relativisht e dobët. Ky problem bëhet veçanërisht i dukshëm kur PE përdoret si mbështjellës i jashtëm i kabllove të blinduara me seksion të madh.

1. Mekanizmi i çarjes së mbështjellësit PE
Çarja e mbështjelljes së PE ndodh kryesisht në dy situata:

a. Çarje nga Stresi Mjedisor: Kjo i referohet fenomenit ku mbështjellësi pëson çarje të brishta nga sipërfaqja për shkak të stresit të kombinuar ose ekspozimit ndaj mediave mjedisore pas instalimit dhe funksionimit të kabllit. Shkaktohet kryesisht nga stresi i brendshëm brenda mbështjellësit dhe ekspozimi i zgjatur ndaj lëngjeve polare. Hulumtime të gjera mbi modifikimin e materialeve e kanë zgjidhur në mënyrë thelbësore këtë lloj çarjeje.

b. Çarje mekanike nga stresi: Kjo ndodh për shkak të mangësive strukturore në kabllo ose proceseve të papërshtatshme të nxjerrjes së mbështjellësit, duke çuar në përqendrim të konsiderueshëm të stresit dhe çarje të shkaktuara nga deformimi gjatë instalimit të kabllos. Ky lloj çarjeje është më i theksuar në mbështjellësit e jashtëm të kabllove të blinduara me shirit çeliku me seksion të madh.

2. Shkaqet e çarjeve të mbështjelljes së PE dhe masat për përmirësimin e tyre
2.1 Ndikimi i KabllitShirit çelikuStruktura
Në kabllot me diametër të jashtëm më të madh, shtresa e blinduar zakonisht përbëhet nga mbështjellës shiriti çeliku me dy shtresa. Në varësi të diametrit të jashtëm të kabllit, trashësia e shiritit të çelikut ndryshon (0.2 mm, 0.5 mm dhe 0.8 mm). Shiritat më të trashë të çelikut të blinduar kanë ngurtësi më të lartë dhe plasticitet më të dobët, duke rezultuar në hapësirë ​​më të madhe midis shtresave të sipërme dhe të poshtme. Gjatë ekstrudimit, kjo shkakton ndryshime të konsiderueshme në trashësinë e mbështjellësit midis shtresave të sipërme dhe të poshtme të sipërfaqes së shtresës së blinduar. Zonat më të holla të mbështjellësit në skajet e shiritit të çelikut të jashtëm përjetojnë përqendrimin më të madh të stresit dhe janë zonat kryesore ku ndodhin çarje në të ardhmen.

Për të zbutur ndikimin e shiritit të çelikut të blinduar në mbështjellësin e jashtëm, një shtresë tamponuese me një trashësi të caktuar mbështillet ose nxirret midis shiritit të çelikut dhe mbështjellësit PE. Kjo shtresë tamponuese duhet të jetë uniformisht e dendur, pa rrudha ose zgjatje. Shtimi i një shtrese tamponuese përmirëson butësinë midis dy shtresave të shiritit të çelikut, siguron trashësi uniforme të mbështjellësit PE dhe, e kombinuar me tkurrjen e mbështjellësit PE, zvogëlon stresin e brendshëm.

ONEWORLD u ofron përdoruesve trashësi të ndryshme tëshirit çeliku i galvanizuar me materiale të blinduarapër të përmbushur nevojat e larmishme.

2.2 Ndikimi i procesit të prodhimit të kabllove

Problemet kryesore me procesin e nxjerrjes së mbështjellësve të kabllove të blinduar me diametër të jashtëm të madh janë ftohja e pamjaftueshme, përgatitja e papërshtatshme e formës dhe raporti i tepruar i shtrirjes, duke rezultuar në stres të tepërt të brendshëm brenda mbështjellësit. Kabllot me madhësi të madhe, për shkak të mbështjellësve të tyre të trashë dhe të gjerë, shpesh përballen me kufizime në gjatësinë dhe vëllimin e kanaleve të ujit në linjat e prodhimit të nxjerrjes. Ftohja nga mbi 200 gradë Celsius gjatë nxjerrjes në temperaturën e dhomës paraqet sfida. Ftohja e pamjaftueshme çon në një mbështjellës më të butë pranë shtresës së blinduar, duke shkaktuar gërvishtje në sipërfaqen e mbështjellësit kur kablloja mbështillet, duke rezultuar përfundimisht në çarje dhe thyerje të mundshme gjatë vendosjes së kabllos për shkak të forcave të jashtme. Për më tepër, ftohja e pamjaftueshme kontribuon në rritjen e forcave të tkurrjes së brendshme pas mbështjelljes, duke rritur rrezikun e çarjes së mbështjellësit nën forca të konsiderueshme të jashtme. Për të siguruar ftohje të mjaftueshme, rekomandohet rritja e gjatësisë ose vëllimit të kanaleve të ujit. Ulja e shpejtësisë së nxjerrjes duke ruajtur plastifikimin e duhur të mbështjellësit dhe duke lejuar kohë të mjaftueshme për ftohje gjatë mbështjelljes është thelbësore. Për më tepër, duke e konsideruar polietilenin si një polimer kristalor, një metodë ftohjeje me reduktim të segmentuar të temperaturës, nga 70-75°C në 50-55°C, dhe së fundmi në temperaturën e dhomës, ndihmon në zbutjen e streseve të brendshme gjatë procesit të ftohjes.

2.3 Ndikimi i Rrezes së Mbështjelljes në Mbështjelljen e Kabllit

Gjatë mbështjelljes së kabllove, prodhuesit i përmbahen standardeve të industrisë për zgjedhjen e bobinave të përshtatshme të shpërndarjes. Megjithatë, përshtatja e gjatësive të gjata të shpërndarjes për kabllo me diametër të jashtëm të madh paraqet sfida në zgjedhjen e bobinave të përshtatshme. Për të përmbushur gjatësitë e specifikuara të shpërndarjes, disa prodhues zvogëlojnë diametrat e fuçisë së bobinës, duke rezultuar në rreze të pamjaftueshme të përkuljes për kabllon. Përkulja e tepërt çon në zhvendosje në shtresat e armaturës, duke shkaktuar forca të konsiderueshme prerjeje në mbështjellës. Në raste të rënda, gërvishtjet e shiritit të çelikut të armaturës mund të shpojnë shtresën e amortizimit, duke u ngulitur direkt në mbështjellës dhe duke shkaktuar çarje ose çarje përgjatë skajit të shiritit të çelikut. Gjatë shtrimit të kabllove, forcat anësore të përkuljes dhe tërheqjes bëjnë që mbështjellësi të çahet përgjatë këtyre çarjeve, veçanërisht për kabllot më afër shtresave të brendshme të mbështjellësit, duke i bërë ato më të prirura për t'u thyer.

2.4 Ndikimi i Mjedisit të Ndërtimit dhe Instalimit në Vend

Për të standardizuar ndërtimin e kabllove, këshillohet të minimizohet shpejtësia e shtrimit të kabllove, duke shmangur presionin e tepërt anësor, përkuljen, forcat tërheqëse dhe përplasjet sipërfaqësore, duke siguruar një mjedis ndërtimi të civilizuar. Mundësisht, para instalimit të kabllove, lëreni kabllon të pushojë në 50-60°C për të liruar stresin e brendshëm nga mbështjellësi. Shmangni ekspozimin e zgjatur të kabllove ndaj rrezeve të diellit direkte, pasi temperaturat diferenciale në anët e ndryshme të kabllit mund të çojnë në përqendrim të stresit, duke rritur rrezikun e çarjes së mbështjellësit gjatë shtrimit të kabllove.


Koha e postimit: 18 dhjetor 2023