Struktura e kabllit duket e thjeshtë, në të vërtetë, secili përbërës i tij ka qëllimin e vet të rëndësishëm, kështu që secili material përbërës duhet të zgjidhet me kujdes kur prodhon kabllon, në mënyrë që të sigurojë besueshmërinë e kabllit të bërë nga këto materiale gjatë funksionimit.
1. Materiali i përcjellësit
Historikisht, materialet e përdorura për përcjellësit e kabllove të energjisë ishin bakri dhe alumini. Natriumi gjithashtu u provua shkurtimisht. Bakri dhe alumini kanë përçueshmëri më të mirë elektrike, dhe sasia e bakrit është relativisht më pak kur transmetoni të njëjtën rrymë, kështu që diametri i jashtëm i përcjellësit të bakrit është më i vogël se ai i përcjellësit të aluminit. Pricemimi i aluminit është dukshëm më i ulët se bakri. Përveç kësaj, për shkak se dendësia e bakrit është më e madhe se ajo e aluminit, edhe nëse kapaciteti aktual i mbajtjes është i njëjtë, seksioni kryq i përcjellësit të aluminit është më i madh se ai i përcjellësit të bakrit, por kablloja e përcjellësit të aluminit është akoma më i lehtë se kablloja e përcjellësit të bakrit.
2. Materialet e izolimit
Ekzistojnë shumë materiale izoluese që kabllot e energjisë MV mund të përdorin, madje duke përfshirë materiale të izoluara të papregnuara të letrës, të cilat janë përdorur me sukses për më shumë se 100 vjet. Sot, izolimi i polimerit i ekstruduar është pranuar gjerësisht. Materialet e izolimit të polimerit të ekstruduar përfshijnë PE (LDPE dhe HDPE), XLPE, WTR-XLPE dhe EPR. Këto materiale janë termoplastike, si dhe termosetting. Materialet termoplastike deformojnë kur nxehen, ndërsa materialet termoset mbajnë formën e tyre në temperaturat e funksionimit.
2.1. Izolim letre
Në fillim të funksionimit të tyre, kabllot e izoluara me letër mbajnë vetëm një ngarkesë të vogël dhe mirëmbahen relativisht mirë. Sidoqoftë, përdoruesit e energjisë vazhdojnë ta bëjnë kabllon që mbart gjithnjë e më shumë ngarkesë të lartë, kushtet origjinale të përdorimit nuk janë më të përshtatshme për nevojat e kabllit aktual, atëherë përvoja origjinale e mirë nuk mund të përfaqësojë funksionimin e ardhshëm të kabllit duhet të jetë i mirë. Vitet e fundit, kabllot e izoluara me letër janë përdorur rrallë.
2.2.PVC
PVC përdoret ende si një material izolues për kabllot e tensionit të ulët 1KV dhe është gjithashtu një material i mbështjelljes. Sidoqoftë, aplikimi i PVC në izolimin e kabllove po zëvendësohet me shpejtësi nga XLPE, dhe aplikimi në mbështjellës po zëvendësohet me shpejtësi nga polietileni me densitet të ulët linear (LLDPE), polietileni me densitet të mesëm (MDPE) ose polietileni me densitet të lartë (HDPE), dhe kabllot jo-PVC kanë kosto më të ulët të ciklit jetësor.
2.3. Polietileni (PE)
Polietileni me densitet të ulët (LDPE) u zhvillua në vitet 1930 dhe tani përdoret si një rrëshirë bazë për materiale polietileni të kryqëzuar (XLPE) dhe rezistente ndaj ujit polietileni të kryqëzuar (WTR-XLPE). Në gjendjen termoplastike, temperatura maksimale e funksionimit të polietilenit është 75 ° C, e cila është më e ulët se temperatura e funksionimit të kabllove të izoluara në letër (80 ~ 90 ° C). Ky problem është zgjidhur me ardhjen e polietilenit të ndërlidhur (XLPE), i cili mund të plotësojë ose tejkalojë temperaturën e shërbimit të kabllove të izoluara nga letrat.
2.4.Polietileni i ndërlidhur (XLPE)
XLPE është një material termosetting i bërë duke përzier polietilen me densitet të ulët (LDPE) me një agjent kryqëzimi (siç është peroksidi).
Temperatura maksimale e funksionimit të përcjellësit të kabllit të izoluar XLPE është 90 ° C, testi i mbingarkesës është deri në 140 ° C, dhe temperatura e qarkut të shkurtër mund të arrijë 250 ° C. XLPE ka karakteristika të shkëlqyera dielektrike dhe mund të përdoret në intervalin e tensionit prej 600V deri 500kV.
2.5. Polietileni i ndërlidhur me pemë rezistente ndaj ujit (WTR-XLPE)
Fenomeni i Pemës së Ujit do të zvogëlojë jetën e shërbimit të kabllit XLPE. Ka shumë mënyra për të zvogëluar rritjen e pemëve të ujit, por një nga më të pranishmit është të përdorësh materiale izoluese të inxhinierisë posaçërisht të dizajnuara për të penguar rritjen e pemës së ujit, të quajtur pemë rezistente ndaj ujit WTR-XLPE të polietilenit të ndërlidhur të ndërlidhur me ujë.
2.6. Gome propilen etileni (EPR)
EPR është një material termosetting i bërë nga etileni, propileni (nganjëherë një monomer i tretë), dhe kopolimeri i tre monomerëve quhet gome dien etileni propilen dien (EPDM). Mbi një gamë të gjerë të temperaturës, EPR gjithmonë mbetet e butë dhe ka rezistencë të mirë të koronës. Sidoqoftë, humbja dielektrike e materialit EPR është dukshëm më e lartë se ajo e XLPE dhe WTR-XLPE.
3. Procesi i vulkanizimit të izolimit
Procesi i ndërlidhjes është specifik për polimerin e përdorur. Prodhimi i polimereve të kryqëzuara fillon me një polimer të matricës dhe më pas stabilizuesit dhe ndërlidhësit u shtohen për të formuar një përzierje. Procesi i ndërlidhjes së kryqëzimit shton më shumë pika lidhjeje në strukturën molekulare. Pasi të ndërtohet në kryq, zinxhiri molekular polimer mbetet elastik, por nuk mund të ndahet plotësisht në një shkrirje të lëngut.
4. Materialet mbrojtëse të mbrojtjes dhe izolimit
Shtresa mbrojtëse gjysëm-përcjellëse është ekstruduar në sipërfaqen e jashtme të përcjellësit dhe izolimi për të uniformuar fushën elektrike dhe për të përmbajtur fushën elektrike në bërthamën e izoluar të kabllove. Ky material përmban një shkallë inxhinierike të materialit të zi të karbonit për të mundësuar shtresën mbrojtëse të kabllit për të arritur një përçueshmëri të qëndrueshme brenda intervalit të kërkuar.
Koha e postimit: Prill-12-2024