Struktura e kabllit duket e thjeshtë, në fakt, çdo përbërës i tij ka qëllimin e vet të rëndësishëm, kështu që çdo material përbërës duhet të zgjidhet me kujdes gjatë prodhimit të kabllit, në mënyrë që të sigurohet besueshmëria e kabllit të bërë nga këto materiale gjatë funksionimit.
1. Materiali përçues
Historikisht, materialet e përdorura për përçuesit e kabllove të energjisë ishin bakri dhe alumini. Natriumi u provua gjithashtu shkurtimisht. Bakri dhe alumini kanë përçueshmëri elektrike më të mirë, dhe sasia e bakrit është relativisht më e vogël kur transmetohet e njëjta rrymë, kështu që diametri i jashtëm i përçuesit të bakrit është më i vogël se ai i përçuesit të aluminit. Çmimi i aluminit është dukshëm më i ulët se ai i bakrit. Përveç kësaj, për shkak se dendësia e bakrit është më e madhe se ajo e aluminit, edhe nëse kapaciteti mbajtës i rrymës është i njëjtë, prerja tërthore e përçuesit të aluminit është më e madhe se ajo e përçuesit të bakrit, por kablloja përçuese e aluminit është akoma më e lehtë se kablloja përçuese e bakrit.
2. Materiale izoluese
Ka shumë materiale izoluese që mund të përdorin kabllot e energjisë MV, duke përfshirë edhe materialet izoluese të letrës së impregnuar teknologjikisht të pjekura, të cilat janë përdorur me sukses për më shumë se 100 vjet. Sot, izolimi polimer i ekstruduar është pranuar gjerësisht. Materialet izoluese polimer të ekstruduar përfshijnë PE (LDPE dhe HDPE), XLPE, WTR-XLPE dhe EPR. Këto materiale janë termoplastike, si dhe termoset. Materialet termoplastike deformohen kur nxehen, ndërsa materialet termoset ruajnë formën e tyre në temperaturat e funksionimit.
2.1. Izolim letre
Në fillim të funksionimit të tyre, kabllot e izoluara me letër mbajnë vetëm një ngarkesë të vogël dhe mirëmbahen relativisht mirë. Megjithatë, përdoruesit e energjisë vazhdojnë të bëjnë që kabllot të mbajnë gjithnjë e më shumë ngarkesë të lartë, kushtet origjinale të përdorimit nuk janë më të përshtatshme për nevojat e kabllit aktual, atëherë përvoja origjinale e mirë nuk mund të përfaqësojë funksionimin e ardhshëm të kabllit duhet të jetë e mirë. Në vitet e fundit, kabllot e izoluara me letër janë përdorur rrallë.
2.2.PVC
PVC përdoret ende si material izolues për kabllot me tension të ulët 1kV dhe është gjithashtu një material mbështjellës. Megjithatë, aplikimi i PVC-së në izolimin e kabllove po zëvendësohet me shpejtësi nga XLPE, dhe aplikimi në mbështjellës po zëvendësohet me shpejtësi nga polietileni linear me dendësi të ulët (LLDPE), polietileni me dendësi të mesme (MDPE) ose polietileni me dendësi të lartë (HDPE), dhe kabllot jo-PVC kanë kosto më të ulëta të ciklit jetësor.
2.3. Polietileni (PE)
Polietileni me dendësi të ulët (LDPE) u zhvillua në vitet 1930 dhe tani përdoret si rrëshirë bazë për materialet e polietilenit të ndërlidhur (XLPE) dhe polietilenit të ndërlidhur prej druri rezistent ndaj ujit (WTR-XLPE). Në gjendjen termoplastike, temperatura maksimale e funksionimit të polietilenit është 75 °C, që është më e ulët se temperatura e funksionimit të kabllove të izoluara me letër (80~90 °C). Ky problem është zgjidhur me ardhjen e polietilenit të ndërlidhur (XLPE), i cili mund të arrijë ose tejkalojë temperaturën e funksionimit të kabllove të izoluara me letër.
2.4.Polietileni i lidhur kryq (XLPE)
XLPE është një material termoreaktiv i bërë duke përzier polietilenin me dendësi të ulët (LDPE) me një agjent ndërlidhës (siç është peroksidi).
Temperatura maksimale e funksionimit të përcjellësit të kabllit të izoluar XLPE është 90 ° C, testi i mbingarkesës është deri në 140 ° C, dhe temperatura e qarkut të shkurtër mund të arrijë 250 ° C. XLPE ka karakteristika të shkëlqyera dielektrike dhe mund të përdoret në diapazonin e tensionit nga 600V në 500kV.
2.5. Pemë rezistente ndaj ujit Polietileni i lidhur me kryq (WTR-XLPE)
Fenomeni i pemës së ujit do të zvogëlojë jetëgjatësinë e kabllit XLPE. Ka shumë mënyra për të zvogëluar rritjen e pemës së ujit, por një nga më të pranuarat është përdorimi i materialeve izoluese të projektuara posaçërisht për të penguar rritjen e pemës së ujit, të quajtura polietileni i ndërlidhur i pemëve rezistent ndaj ujit WTR-XLPE.
2.6. Gomë etilen-propilen (EPR)
EPR është një material termoreaktiv i bërë nga etileni, propileni (ndonjëherë një monomer i tretë) dhe kopolimeri i tre monomerëve quhet gomë etilen propilen dieni (EPDM). Në një gamë të gjerë temperaturash, EPR mbetet gjithmonë i butë dhe ka rezistencë të mirë ndaj koronës. Megjithatë, humbja dielektrike e materialit EPR është dukshëm më e lartë se ajo e XLPE dhe WTR-XLPE.
3. Procesi i vullkanizimit të izolimit
Procesi i lidhjes kryqëzuese është specifik për polimerin e përdorur. Prodhimi i polimerëve të lidhur kryqëzues fillon me një polimer matricë dhe më pas shtohen stabilizues dhe ndërlidhës për të formuar një përzierje. Procesi i lidhjes kryqëzuese shton më shumë pika lidhjeje në strukturën molekulare. Pasi lidhet kryqëzuar, zinxhiri molekular i polimerit mbetet elastik, por nuk mund të ndahet plotësisht në një shkrirje fluide.
4. Materiale mbrojtëse për përçuesit dhe materiale mbrojtëse izoluese
Shtresa mbrojtëse gjysmëpërçuese nxirret në sipërfaqen e jashtme të përcjellësit dhe izolimit për të uniformizuar fushën elektrike dhe për të përmbajtur fushën elektrike në bërthamën e izoluar të kabllit. Ky material përmban një material të zi karboni të gradës inxhinierike për të mundësuar që shtresa mbrojtëse e kabllit të arrijë një përçueshmëri të qëndrueshme brenda diapazonit të kërkuar.
Koha e postimit: 12 Prill 2024