Dallimet midis kabllove XLPE dhe kabllove PVC

Shtypi i teknologjisë

Dallimet midis kabllove XLPE dhe kabllove PVC

Për sa i përket temperaturave të lejueshme të funksionimit afatgjatë për bërthamat kabllovike, izolimi i gomës zakonisht vlerësohet në 65 ° C, izolim polivinil klorur (PVC) në 70 ° C, dhe izolim polietileni (XLPE) i lidhur me kryq në 90 ° C. Për qark të shkurtër (me një kohëzgjatje maksimale që nuk tejkalon 5 sekondat), temperatura më e lartë e lejueshme e përcjellësit është 160 ° C për izolimin PVC dhe 250 ° C për izolimin XLPE.

Underground-xlpe-fuqi-kabllo-600x396

I. Dallimet midis kabllove XLPE dhe kabllove PVC

1. Kabllot e lidhura me tension të ulët të ndërlidhur (XLPE), që nga prezantimi i tyre i mesit të viteve 1990, kanë dëshmuar zhvillim të shpejtë, tani duke llogaritur gjysmën e tregut së bashku me kabllot polivinil klorur (PVC). Në krahasim me kabllot PVC, kabllot XLPE shfaqin kapacitet më të lartë të mbajtjes së rrymës, aftësi më të forta të mbingarkesës dhe jetëgjatësi më të gjata (jetëgjatësia termike e kabllove PVC është përgjithësisht 20 vjet në kushte të favorshme, ndërsa jetëgjatësia e kabllove XLPE është zakonisht 40 vjet). Kur digjet, PVC lëshon tym të zi të bollshëm dhe gazra toksikë, ndërsa djegia XLPE nuk prodhon gazra halogjenë toksikë. Superioriteti i kabllove të ndërlidhura njihet gjithnjë e më shumë nga sektorët e projektimit dhe aplikimit.

2. Kabllot e zakonshme PVC (izolimi dhe veshja) digjen shpejt me djegie të shpejtë të qëndrueshme, duke përkeqësuar zjarret. Ata humbasin aftësinë e furnizimit me energji brenda 1 deri në 2 minuta. Djegia PVC lëshon tym të zi të trashë, duke çuar në vështirësi në frymëmarrje dhe sfida evakuimi. Më kritike, djegia PVC lëshon gazra toksikë dhe gërryes si klorur hidrogjeni (HCL) dhe dioksina, të cilat janë shkaqet kryesore të vdekjeve në zjarre (që përbëjnë 80% të vdekjeve të lidhura me zjarrin). Këto gazra gërryen në pajisjet elektrike, duke kompromentuar rëndë performancën e izolimit dhe duke çuar në rreziqe dytësore që vështirë të zbuten.

Ii. Kabllo me retardant flakë

1. Kabllot e retardantëve të flakës duhet të shfaqin karakteristika të retardantëve të flakës dhe të kategorizohen në tre nivele të retardantëve të flakës A, B, dhe C sipas IEC 60332-3-24 "Testet në kabllot elektrike në kushte zjarri." Klasa A ofron performancën më të lartë të retardantit të flakës.

Testet krahasuese të djegies në telat e retardantëve të flakës dhe jo-flakë u kryen nga Instituti i Studimit të Standardeve dhe Teknologjisë së SHBA. Rezultatet e mëposhtme nxjerrin në pah rëndësinë e përdorimit të kabllove të retardantëve të flakës:

a Telat me retardantë të flakës sigurojnë mbi 15 herë më shumë kohë arratisjeje në krahasim me telat jo-retardantë.
b. Telat me retardantë të flakës digjen vetëm gjysmën e aq materialit sesa tela jo-raketë-retardantë.
c. Telat me retardantë të flakës shfaqin një normë të lëshimit të nxehtësisë vetëm një e katërta e asaj të telave jo-retardantë.
d. Emetimet toksike të gazit nga djegia janë vetëm një e treta e atyre të produkteve jo-retardantë.
e. Performanca e gjenerimit të tymit nuk tregon ndonjë ndryshim domethënës midis produkteve të retardantit të flakës dhe jo-flakë.

2 Kabllot e Halogjenit pa Smoke të Ulët
Kabllot e ulëta të duhanit pa halogjen duhet të kenë cilësi pa halogjene, me duhan të ulët dhe të retardantit të flakës, me specifikimet e mëposhtme:
IEC 60754 (Test pa halogjen) IEC 61034 (Test i Smoke me Low)
Përçueshmëria e ponderuar e phutit Transmetimi minimal i dritës
Ph≥4.3 r≤10us/mm t≥60%

3. Kabllot rezistente ndaj zjarrit

a Treguesit e provës së djegies së kabllove rezistente ndaj zjarrit (temperatura e zjarrit dhe koha) sipas standardit të IEC 331-1970 janë 750 ° C për 3 orë. Sipas draftit të ri të ri të IEC 60331 nga votimi i fundit i IEC, temperatura e zjarrit varion nga 750 ° C deri në 800 ° C për 3 orë.

b. Telat dhe kabllot rezistente ndaj zjarrit mund të klasifikohen në kabllot rezistente ndaj zjarrit me rezistencë ndaj flakës dhe kabllot jo-retarduese rezistente ndaj zjarrit bazuar në ndryshimet në materialet jo metalike. Kabllot vendase rezistente ndaj zjarrit përdorin kryesisht përcjellës të veshur me mikë dhe izolim të ekstruduar të retardantit të flakës si strukturën e tyre kryesore, me shumicën e produkteve të klasës B. Ata që plotësojnë standardet e klasës A zakonisht përdorin kaseta të veçanta sintetike MICA dhe izolim mineral (bërthamë bakri, mëngë bakri, izolim i oksidit të magnezit, i njohur edhe si kabllo rezistente ndaj zjarrit MI).

Kabllot rezistente ndaj zjarrit të izoluara nga mineralët janë jo të djegshëm, nuk prodhojnë tym, janë rezistent ndaj korrozionit, jo toksik, rezistent ndaj ndikimit dhe rezistojnë ndaj llakut të ujit. Ato njihen si kabllo të papërshkueshëm nga zjarri, duke demonstruar performancën më të jashtëzakonshme të hidroizolimit midis varieteteve të kabllove rezistente ndaj zjarrit. Sidoqoftë, procesi i tyre i prodhimit është kompleks, kostoja e tyre është më e lartë, gjatësia e tyre e prodhimit është e kufizuar, rrezja e tyre e lakimit është e madhe, izolimi i tyre është i ndjeshëm ndaj lagështirës, ​​dhe aktualisht, mund të sigurohen vetëm produkte me një bazë 25 mm2 dhe më lart. Terminalet e përhershme të dedikuara dhe lidhësit e ndërmjetëm janë të domosdoshëm, duke e bërë instalimin dhe ndërtimin më të komplikuar.


Koha e postimit: SEP-07-2023