Metodat dhe Varietetet e Sintezës së Polietilenit
(1) Polietileni me dendësi të ulët (LDPE)
Kur sasi të vogla oksigjeni ose peroksidesh shtohen si iniciatorë në etilen të pastër, të kompresuar në afërsisht 202.6 kPa dhe të ngrohur në rreth 200°C, etileni polimerizohet në polietilen të bardhë, të dylltë. Kjo metodë zakonisht quhet procesi me presion të lartë për shkak të kushteve të funksionimit. Polietileni që rezulton ka një dendësi prej 0.915–0.930 g/cm³ dhe një peshë molekulare që varion nga 15,000 deri në 40,000. Struktura e tij molekulare është shumë e degëzuar dhe e lirshme, duke i ngjasuar një konfigurimi "si pemë", i cili shpjegon dendësinë e tij të ulët, prandaj edhe emri polietileni me dendësi të ulët.
(2) Polietileni me dendësi mesatare (MDPE)
Procesi me presion të mesëm përfshin polimerizimin e etilenit nën 30-100 atmosfera duke përdorur katalizatorë oksidi metalik. Polietileni që rezulton ka një dendësi prej 0.931-0.940 g/cm³. MDPE mund të prodhohet gjithashtu duke përzier polietilenin me dendësi të lartë (HDPE) me LDPE ose përmes kopolimerizimit të etilenit me komonomere të tilla si buteni, acetati i vinilit ose akrilatet.
(3) Polietileni me dendësi të lartë (HDPE)
Nën kushte normale temperature dhe presioni, etileni polimerizohet duke përdorur katalizatorë koordinimi shumë efikasë (komponime organometalike të përbëra nga alkilalumin dhe tetraklorur titaniumi). Për shkak të aktivitetit të lartë katalitik, reaksioni i polimerizimit mund të përfundojë shpejt në presione të ulëta (0–10 atm) dhe temperatura të ulëta (60–75°C), prandaj edhe quhet proces me presion të ulët. Polietileni që rezulton ka një strukturë molekulare lineare, të padegëzuar, duke kontribuar në dendësinë e tij të lartë (0.941–0.965 g/cm³). Krahasuar me LDPE, HDPE shfaq rezistencë superiore ndaj nxehtësisë, veti mekanike dhe rezistencë ndaj çarjeve ndaj stresit mjedisor.
Vetitë e polietilenit
Polietileni është një plastikë gjysmëtransparente me ngjyrë të bardhë si qumështi, e ngjashme me dyllin, duke e bërë atë një material ideal për izolimin dhe veshjen e telave dhe kabllove. Përparësitë e tij kryesore përfshijnë:
(1) Veti të shkëlqyera elektrike: rezistencë e lartë izoluese dhe forcë dielektrike; permitivitet i ulët (ε) dhe tangjent i humbjes dielektrike (tanδ) në një diapazon të gjerë frekuencash, me varësi minimale nga frekuenca, duke e bërë pothuajse një dielektrik ideal për kabllot e komunikimit.
(2) Veti të mira mekanike: fleksibël por i fortë, me rezistencë të mirë ndaj deformimit.
(3) Rezistencë e fortë ndaj plakjes termike, brishtësisë në temperatura të ulëta dhe stabilitetit kimik.
(4) Rezistencë e shkëlqyer ndaj ujit me thithje të ulët të lagështirës; rezistenca e izolimit në përgjithësi nuk ulet kur zhytet në ujë.
(5) Si një material jo polar, ai shfaq përshkueshmëri të lartë të gazit, me LDPE që ka përshkueshmërinë më të lartë të gazit midis plastikave.
(6) Gravitet specifik i ulët, të gjitha nën 1. LDPE është veçanërisht i dukshëm me afërsisht 0.92 g/cm³, ndërsa HDPE, pavarësisht dendësisë së tij më të lartë, është vetëm rreth 0.94 g/cm³.
(7) Veti të mira përpunimi: shkrihet dhe plastifikohet lehtë pa dekompozim, ftohet lehtë për të marrë formën e duhur dhe lejon kontroll të saktë mbi gjeometrinë dhe dimensionet e produktit.
(8) Kabllot e prodhuara me polietileni janë të lehta, të lehta për t'u instaluar dhe të thjeshta për t'u ndërprerë. Megjithatë, polietileni ka edhe disa të meta: temperaturë të ulët zbutjeje; ndezshmëri, lëshon një erë të ngjashme me parafinën kur digjet; rezistencë e dobët ndaj çarjeve dhe zvarritjes mjedisore. Vëmendje e veçantë kërkohet kur përdoret polietileni si izolim ose mbështjellës për kabllot nëndetëse ose kabllot e instaluara në rrëzime të pjerrëta vertikale.
Plastikë polietileni për tela dhe kabllo
(1) Izolim për Përdorim të Përgjithshëm prej Plastiku Polietileni
I përbërë vetëm nga rrëshirë polietileni dhe antioksidantë.
(2) Plastikë polietileni rezistente ndaj motit
Kryesisht i përbërë nga rrëshirë polietileni, antioksidantë dhe karbon i zi. Rezistenca ndaj motit varet nga madhësia e grimcave, përmbajtja dhe shpërndarja e karbonit të zi.
(3) Plastikë polietileni rezistente ndaj stresit mjedisor dhe çarjeve
Përdor polietileni me një indeks rrjedhjeje shkrirjeje nën 0.3 dhe një shpërndarje të ngushtë të peshës molekulare. Polietileni mund të lidhet edhe me anë të rrezatimit ose metodave kimike.
(4) Plastikë polietileni me izolim të tensionit të lartë
Izolimi i kabllove me tension të lartë kërkon plastikë polietileni ultra të pastër, të plotësuar me stabilizues tensioni dhe ekstruderë të specializuar për të parandaluar formimin e boshllëqeve, për të shtypur shkarkimin e rrëshirës dhe për të përmirësuar rezistencën ndaj harkut, rezistencën ndaj erozionit elektrik dhe rezistencën ndaj koronës.
(5) Plastikë gjysmëpërçuese polietileni
Prodhuar duke shtuar karbon të zi përçues në polietileni, zakonisht duke përdorur karbon të zi me grimca të imëta dhe strukturë të lartë.
(6) Përbërës kabllosh poliolefine termoplastike me tym të ulët dhe zero-halogjen (LSZH)
Ky përbërës përdor rrëshirë polietileni si material bazë, duke përfshirë retardantë flake pa halogjene me efikasitet të lartë, frenues tymi, stabilizues termikë, agjentë antifungal dhe ngjyrues, të përpunuar përmes përzierjes, plastifikimit dhe peletizimit.
Polietileni i kryqëzuar (XLPE)
Nën veprimin e rrezatimit me energji të lartë ose agjentëve të ndërlidhjes, struktura molekulare lineare e polietilenit transformohet në një strukturë tredimensionale (rrjetore), duke e shndërruar materialin termoplastik në një termoset. Kur përdoret si izolim,XLPEmund t’i rezistojë temperaturave të vazhdueshme të funksionimit deri në 90°C dhe temperaturave të qarkut të shkurtër prej 170–250°C. Metodat e ndërlidhjes përfshijnë ndërlidhjen fizike dhe kimike. Ndërlidhja me rrezatim është një metodë fizike, ndërsa agjenti më i zakonshëm kimik i ndërlidhjes është DCP (peroksidi dikumil).
Koha e postimit: 10 Prill 2025