1. Hyrje
Kablloja e komunikimit Në transmetimin e sinjaleve me frekuencë të lartë, përcjellësit do të prodhojnë efekt të lëkurës, dhe me rritjen e shpeshtësisë së sinjalit të transmetuar, efekti i lëkurës është gjithnjë e më serioz. E ashtuquajtura efekti i lëkurës i referohet transmetimit të sinjaleve përgjatë sipërfaqes së jashtme të përcjellësit të brendshëm dhe sipërfaqes së brendshme të përcjellësit të jashtëm të një kabllo koaksiale kur frekuenca e sinjalit të transmetuar arrin disa kilohertz ose dhjetëra mijëra hertz.
Në veçanti, me çmimin ndërkombëtar të rritjes së bakrit dhe burimeve të bakrit në natyrë po bëhet gjithnjë e më e pakët, kështu që përdorimi i telit prej çeliku të veshur me bakër ose bakrit të veshur me bakër për të zëvendësuar përcjellësit e bakrit, është bërë një detyrë e rëndësishme për industrinë e prodhimit të telit dhe kabllove, por edhe për promovimin e tij me përdorimin e një hapësire të madhe të tregut.
Por teli në plating të bakrit, për shkak të para-trajtimit, nikelit para-plating dhe proceseve të tjera, si dhe ndikimit të zgjidhjes së plating, të lehtë për të prodhuar problemet dhe defektet e mëposhtme: Zbehja e telit, Para-Plating nuk është e mirë, shtresa kryesore e plating nga lëkura, duke rezultuar në prodhimin e mbeturinave të mbeturinave, mbeturinave të materialit, në mënyrë që kostot e prodhimit të produktit të rriten. Prandaj, është jashtëzakonisht e rëndësishme të sigurohet cilësia e veshjes. Ky punim kryesisht diskuton parimet dhe procedurat e procesit për prodhimin e telit të çelikut të veshur me bakër duke elektropluar, si dhe shkaqet e zakonshme të problemeve të cilësisë dhe metodave të zgjidhjes. 1 Procesi i pllakës së telit të çelikut të veshur me bakër dhe shkaqet e tij
1. 1 Para-trajtimi i telit
Së pari, teli është zhytur në tretësirë alkaline dhe turshi, dhe një tension i caktuar aplikohet në tela (anodë) dhe pllaka (katodë), anoda precipiton një sasi të madhe të oksigjenit. Roli kryesor i këtyre gazrave është: një, flluska të dhunshme në sipërfaqen e telit të çelikut dhe elektroliti i tij i afërt luan një agjitacion mekanik dhe efekt zhveshjeje, duke promovuar kështu vajin nga sipërfaqja e telit të çelikut, përshpejtojnë procesin e saponifikimit dhe emulsifikimit të vajit dhe yndyrës; Së dyti, për shkak të flluskave të vogla të bashkangjitura në ndërfaqen midis metaleve dhe zgjidhjes, me flluska dhe tela çeliku jashtë, flluskat do të aderojnë në telin e çelikut me shumë vaj në sipërfaqen e zgjidhjes, prandaj, në flluska do të sjellë shumë vajin që aderon në telin e çelikut në sipërfaqen e zgjidhjes, duke promovuar kështu heqjen e naftës, dhe në të njëjtën kohë, nuk është e lehtë për të prodhuar lehtë për të prodhuar lehtë për të prodhuar, të prodhuarit e lehtë për të prodhuar, një të lehtë për të prodhuar, një HYPREMENTE, kështu që Hydrogrest, kështu që Hydrogletion, kështu që Hydreger On, kështu që nuk është e dhënë për të prodhuar, kështu që nuk do të prodhojë në të njëjtën kohë, duke u prodhuar në të njëjtën kohë, duke u prodhuar në të njëjtën kohë, duke u përqafuar në të njëjtën kohë, duke u përqafuar në të njëjtën kohë, duke promovuar vajin, kështu që nuk do të sjellë një vaji të Hydrogle. që mund të merret një plating i mirë.
1. 2 Plating i telit
Së pari, teli është i paracaktuar dhe i paracaktuar me nikel duke e zhytur atë në zgjidhjen e plating dhe duke aplikuar një tension të caktuar në tela (katodë) dhe pllakën e bakrit (anodë). Në anodë, pllaka e bakrit humbet elektronet dhe formon jone bakri divalent falas në banjën elektrolitike (plating):
Cu - 2e → cu2+
Në katodë, teli i çelikut është rizbuluar elektrolitikisht dhe jonet e bakrit divalent depozitohen në tel për të formuar një tel çeliku të veshur me bakër:
Cu2 + + 2e → cu
Cu2 + + e → cu +
Cu + + e → cu
2h + + 2e → H2
Kur sasia e acidit në tretësirën e plating është e pamjaftueshme, sulfati i kapur hidrolizohet lehtësisht për të formuar oksidin e buta. Oksidi i kapakut bllokohet në shtresën e plating, duke e bërë atë të lirshme. Cu2 SO4 + H2O [Cu2o + H2 SO4
I. Përbërësit kryesorë
Kabllot optike në natyrë zakonisht përbëhen nga fibra të zhveshura, tub të lirshëm, materiale bllokuese të ujit, elemente forcimi dhe qethje e jashtme. Ato vijnë në struktura të ndryshme të tilla si dizajni qendror i tubit, shtresa e shtresave dhe struktura e skeletit.
Fijet e zhveshura i referohen fibrave optike origjinale me një diametër prej 250 mikrometrash. Ato zakonisht përfshijnë shtresën thelbësore, shtresën e veshjes dhe shtresën e veshjes. Lloje të ndryshme të fibrave të zhveshura kanë madhësi të ndryshme të shtresave thelbësore. Për shembull, fibrat OS2 me një modë janë përgjithësisht 9 mikrometra, ndërsa fibrat multimode OM2/OM3/OM4/OM5 janë 50 mikrometra, dhe fibrat multimode OM1 janë 62.5 mikrometra. Fijet e zhveshura shpesh janë të koduara me ngjyra për të diferencuar midis fibrave shumë-core.
Tubat e lirshëm zakonisht bëhen nga inxhinieria me forcë të lartë PBT plastike dhe përdoren për të akomoduar fibrat e zhveshura. Ato sigurojnë mbrojtje dhe janë të mbushura me xhel bllokues të ujit për të parandaluar hyrjen e ujit që mund të dëmtojë fibrat. Xhel gjithashtu vepron si një tampon për të parandaluar dëmtimin e fibrave nga ndikimet. Procesi i prodhimit të tubave të lirshëm është thelbësor për të siguruar gjatësinë e tepërt të fibrës.
Materialet që bllokojnë ujin përfshijnë yndyrat për bllokimin e ujit në kabllo, fijet që bllokojnë ujin ose pluhurin bllokues të ujit. Për të rritur më tej aftësinë e përgjithshme të bllokimit të ujit të kabllit, qasja kryesore është të përdorni yndyrat për bllokimin e ujit.
Elementet e forcimit vijnë në llojet metalike dhe jo metalike. Ato metalike shpesh janë bërë nga tela çeliku të fosfuar, kaseta alumini ose kaseta çeliku. Elementet jo-metale janë bërë kryesisht nga materiale FRP. Pavarësisht nga materiali i përdorur, këta elementë duhet të japin forcën e nevojshme mekanike për të përmbushur kërkesat standarde, përfshirë rezistencën ndaj tensionit, lakimit, ndikimit dhe gjarpërimit.
Mbulesat e jashtme duhet të marrin në konsideratë mjedisin e përdorimit, duke përfshirë hidroizolimin, rezistencën UV dhe rezistencën e motit. Prandaj, materiali PE i zi përdoret zakonisht, pasi vetitë e tij të shkëlqyera fizike dhe kimike sigurojnë përshtatshmërinë për instalimin në natyrë.
2 Shkaqet e problemeve të cilësisë në procesin e plating të bakrit dhe zgjidhjet e tyre
2. 1 Ndikimi i para-trajtimit të telit në shtresën e plating Para-trajtimi i telit është shumë i rëndësishëm në prodhimin e telit të çelikut të veshur me bakër duke elektropluar. Nëse filmi i vajit dhe oksidit në sipërfaqen e telit nuk është eliminuar plotësisht, atëherë shtresa e nikelit të paracaktuar nuk është e praruar mirë dhe lidhja është e dobët, e cila përfundimisht do të çojë në shtresën kryesore të plating të bakrit që bie. Prandaj është e rëndësishme të mbash një sy në përqendrimin e lëngjeve alkaline dhe turshi, turshi dhe rryma alkaline dhe nëse pompat janë normale, dhe nëse nuk janë, ato duhet të riparohen menjëherë. Problemet e zakonshme të cilësisë në para-trajtimin e telit të çelikut dhe zgjidhjet e tyre tregohen në tabelë
2. 2 Stabiliteti i zgjidhjes para nikelit përcakton drejtpërdrejt cilësinë e shtresës para-plating dhe luan një rol të rëndësishëm në hapin tjetër të plating të bakrit. Prandaj, është e rëndësishme të analizoni rregullisht dhe rregulloni raportin e përbërjes së zgjidhjes së nikelit të paracaktuar dhe të sigurohet që zgjidhja e paracaktuar e nikelit të jetë e pastër dhe jo e kontaminuar.
2.3 Ndikimi i zgjidhjes kryesore të plating në shtresën e plating Zgjidhja e plating përmban sulfat bakri dhe acid sulfurik si dy përbërës, përbërja e raportit përcakton drejtpërdrejt cilësinë e shtresës së plating. Nëse përqendrimi i sulfatit të bakrit është shumë i lartë, kristalet e sulfatit të bakrit do të precipitohen; Nëse përqendrimi i sulfatit të bakrit është shumë i ulët, teli do të djeg lehtësisht dhe efikasiteti i plating do të preket. Acidi sulfurik mund të përmirësojë përçueshmërinë elektrike dhe efikasitetin e rrymës së zgjidhjes elektropluese, të zvogëlojë përqendrimin e joneve të bakrit në zgjidhjen elektropluese (të njëjtin efekt jon por gjithashtu zvogëloni polarizimin anodik, i cili është i favorshëm për shpërbërjen normale të anodës. Sidoqoftë, duhet të theksohet se përmbajtja e lartë e acidit sulfurik do të zvogëlojë tretshmërinë e sulfatit të bakrit. Kur përmbajtja e acidit sulfurik në tretësirën e plating është e pamjaftueshme, sulfati i bakrit hidrolizohet lehtësisht në oksidin e cuprous dhe bllokohet në shtresën e plating, ngjyra e shtresës bëhet e errët dhe e lirshme; Kur ekziston një tepricë e acidit sulfurik në zgjidhjen e plating dhe përmbajtja e kripës së bakrit është e pamjaftueshme, hidrogjeni do të shkarkohet pjesërisht në katodë, në mënyrë që sipërfaqja e shtresës së plating të shfaqet spotty. Përmbajtja e fosforit të fosforit të fosforit gjithashtu ka një ndikim të rëndësishëm në cilësinë e veshjes, përmbajtja e fosforit duhet të kontrollohet në intervalin 0. 04%në 0. 07%, nëse më pak se 0. 02%, është e vështirë të formohet një film për të parandaluar prodhimin e joneve të bakrit, duke rritur kështu pluhurin e kopperit në zgjidhjen e plating; Nëse përmbajtja e fosforit prej më shumë se 0. 1%, ajo do të ndikojë në shpërbërjen e anodës së bakrit, në mënyrë që përmbajtja e joneve bivalente të bakrit në zgjidhjen e plating të zvogëlohet, dhe të gjenerojë shumë baltë të anodës. Për më tepër, pllaka e bakrit duhet të shpëlahet rregullisht për të parandaluar llumin e anodës të ndotte zgjidhjen e plating dhe të shkaktojë vrazhdësi dhe burrs në shtresën e plating.
3 Përfundim
Përmes përpunimit të aspekteve të lartpërmendura, ngjitja dhe vazhdimësia e produktit janë të mira, cilësia është e qëndrueshme dhe performanca është e shkëlqyeshme. Sidoqoftë, në procesin aktual të prodhimit, ka shumë faktorë që ndikojnë në cilësinë e shtresës së plating në procesin e plating, pasi të gjendet problemi, ai duhet të analizohet dhe studiohet në kohë dhe duhet të merren masa të përshtatshme për ta zgjidhur atë.
Koha e Postimit: Qershor-14-2022