(1)Material izolues polietileni (XLPE) me lidhje të kryqëzuar dhe tym të ulët zero halogjen:
Materiali izolues XLPE prodhohet duke përzier polietilenin (PE) dhe acetatin etilen vinili (EVA) si matricë bazë, së bashku me aditivë të ndryshëm si retardantë flake pa halogjen, lubrifikantë, antioksidantë etj., përmes një procesi përzierjeje dhe peletizimi. Pas përpunimit me rrezatim, PE transformohet nga një strukturë molekulare lineare në një strukturë tredimensionale, duke ndryshuar nga një material termoplastik në një plastikë termosetuese të patretshme.
Kabllot izoluese XLPE kanë disa përparësi krahasuar me PE termoplastik të zakonshëm:
1. Rezistencë e përmirësuar ndaj deformimit termik, veti mekanike të përmirësuara në temperatura të larta dhe rezistencë e përmirësuar ndaj plasaritjeve nga stresi mjedisor dhe plakjes termike.
2. Stabilitet kimik dhe rezistencë ndaj tretësve e përmirësuar, rrjedhje e reduktuar e të ftohtit dhe veti elektrike të ruajtura. Temperaturat e funksionimit afatgjatë mund të arrijnë 125°C deri në 150°C. Pas përpunimit të lidhjes së kryqëzuar, temperatura e qarkut të shkurtër të PE mund të rritet në 250°C, duke lejuar një kapacitet mbajtës rryme dukshëm më të lartë për kabllot me të njëjtën trashësi.
3. Kabllot e izoluara me XLPE shfaqin gjithashtu veti të shkëlqyera mekanike, rezistente ndaj ujit dhe rrezatimit, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime të ndryshme, të tilla si instalimet elektrike të brendshme në pajisjet elektrike, telat e motorëve, telat e ndriçimit, telat e kontrollit të sinjalit të tensionit të ulët të automobilave, telat e lokomotivave, kabllot e metrosë, kabllot miqësore me mjedisin për minierat, kabllot e anijeve, kabllot e gradës 1E për centralet bërthamore, kabllot e pompave zhytëse dhe kabllot e transmetimit të energjisë.
Drejtimet aktuale në zhvillimin e materialeve izoluese XLPE përfshijnë materialet izoluese të kabllove të energjisë PE të lidhur me rrezatim, materialet izoluese ajrore PE të lidhur me rrezatim dhe materialet e veshjes prej poliolefine rezistente ndaj flakës të lidhura me rrezatim.
(2)Material izolues polipropileni i lidhur me kryq (XL-PP):
Polipropileni (PP), si një plastikë e zakonshme, ka karakteristika të tilla si pesha e lehtë, burime të bollshme të lëndës së parë, efektivitet në kosto, rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit kimik, lehtësi në formësim dhe riciklueshmëri. Megjithatë, ai ka kufizime të tilla si fortësia e ulët, rezistenca e dobët ndaj nxehtësisë, deformimi i konsiderueshëm i tkurrjes, rezistenca e dobët ndaj zvarritjes, brishtësia në temperatura të ulëta dhe rezistenca e dobët ndaj nxehtësisë dhe plakjes së oksigjenit. Këto kufizime kanë kufizuar përdorimin e tij në aplikimet për kabllo. Studiuesit kanë punuar për të modifikuar materialet e polipropilenit për të përmirësuar performancën e tyre të përgjithshme, dhe polipropileni i modifikuar me lidhje të kryqëzuara me rrezatim (XL-PP) i ka kapërcyer në mënyrë efektive këto kufizime.
Telat e izoluar XL-PP mund të përmbushin testet e flakës UL VW-1 dhe standardet e telit 150°C të vlerësuara nga UL. Në aplikimet praktike të kabllove, EVA shpesh përzihet me PE, PVC, PP dhe materiale të tjera për të rregulluar performancën e shtresës izoluese të kabllove.
Një nga disavantazhet e PP-së të lidhur me rrezatim është se ajo përfshin një reaksion konkurrues midis formimit të grupeve fundore të pangopura përmes reaksioneve të degradimit dhe reaksioneve të lidhjes kryq midis molekulave të stimuluara dhe radikaleve të lira të molekulave të mëdha. Studimet kanë treguar se raporti i degradimit ndaj reaksioneve të lidhjes kryq në lidhjen kryq të rrezatimit të PP është afërsisht 0.8 kur përdoret rrezatim me rreze gama. Për të arritur reaksione efektive të lidhjes kryq në PP, duhet të shtohen promotorë të lidhjes kryq për lidhjen kryq të rrezatimit. Përveç kësaj, trashësia efektive e lidhjes kryq është e kufizuar nga aftësia depërtuese e rrezeve të elektroneve gjatë rrezatimit. Rrezatimi çon në prodhimin e gazit dhe shkumëzimit, gjë që është e dobishme për lidhjen kryq të produkteve të holla, por kufizon përdorimin e kabllove me mure të trasha.
(3) Materiali izolues i kopolimerit të etilenit-acetatit të vinilit me lidhje të kryqëzuar (XL-EVA):
Ndërsa kërkesa për sigurinë e kabllove rritet, zhvillimi i kabllove të ndërlidhura pa halogjene, rezistente ndaj flakës, është rritur me shpejtësi. Krahasuar me PE, EVA, e cila fut monomere të acetatit të vinilit në zinxhirin molekular, ka kristalinitet më të ulët, duke rezultuar në fleksibilitet të përmirësuar, rezistencë ndaj goditjes, përputhshmëri të mbushësve dhe veti të vulosjes së nxehtësisë. Në përgjithësi, vetitë e rrëshirës EVA varen nga përmbajtja e monomereve të acetatit të vinilit në zinxhirin molekular. Përmbajtja më e lartë e acetatit të vinilit çon në rritjen e transparencës, fleksibilitetit dhe fortësisë. Rrëshira EVA ka përputhshmëri të shkëlqyer të mbushësve dhe lidhje të kryqëzuara, duke e bërë atë gjithnjë e më popullore në kabllot e ndërlidhura pa halogjene, rezistente ndaj flakës.
Rrëshira EVA me një përmbajtje acetat vinili prej afërsisht 12% deri në 24% përdoret zakonisht në izolimin e telave dhe kabllove. Në aplikimet aktuale të kabllove, EVA shpesh përzihet me PE, PVC, PP dhe materiale të tjera për të rregulluar performancën e shtresës izoluese të kabllove. Komponentët EVA mund të nxisin lidhjen e kryqëzuar, duke përmirësuar performancën e kabllove pas lidhjes së kryqëzuar.
(4) Materiali izolues i monomerit të etilenit-propilenit-dienit të lidhur në mënyrë të kryqëzuar (XL-EPDM):
XL-EPDM është një terpolimer i përbërë nga etilen, propilen dhe monomere dieni jo të konjuguara, të lidhura kryq përmes rrezatimit. Kabllot XL-EPDM kombinojnë avantazhet e kabllove të izoluara me poliolefinë dhe kabllove të zakonshme të izoluara me gome:
1. Fleksibilitet, qëndrueshmëri, mosngjitje në temperatura të larta, rezistencë ndaj plakjes afatgjatë dhe rezistencë ndaj klimave të ashpra (-60°C deri në 125°C).
2. Rezistenca ndaj ozonit, rezistenca ndaj rrezeve UV, performanca e izolimit elektrik dhe rezistenca ndaj korrozionit kimik.
3. Rezistencë ndaj vajit dhe tretësve e krahasueshme me izolimin e gomës së kloroprenit për përdorim të përgjithshëm. Mund të prodhohet duke përdorur pajisje të zakonshme për përpunimin e ekstrudimit të nxehtë, duke e bërë atë me kosto efektive.
Kabllot e izoluara me XL-EPDM kanë një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë, por pa u kufizuar në, kabllot e energjisë me tension të ulët, kabllot e anijeve, kabllot e ndezjes së automjeteve, kabllot e kontrollit për kompresorët e ftohjes, kabllot mobile të minierave, pajisjet e shpimit dhe pajisjet mjekësore.
Disavantazhet kryesore të kabllove XL-EPDM përfshijnë rezistencën e dobët ndaj grisjes dhe vetitë e dobëta ngjitëse dhe vetëngjitëse, të cilat mund të ndikojnë në përpunimin e mëvonshëm.
(5) Materiali izolues prej gome silikoni
Goma silikoni ka fleksibilitet dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj ozonit, shkarkimit të koronës dhe flakëve, duke e bërë atë një material ideal për izolim elektrik. Zbatimi i saj kryesor në industrinë elektrike është për tela dhe kabllo. Telat dhe kabllot prej gome silikoni janë veçanërisht të përshtatshëm për përdorim në mjedise me temperaturë të lartë dhe kërkuese, me një jetëgjatësi dukshëm më të madhe krahasuar me kabllot standarde. Zbatimet e zakonshme përfshijnë motorë me temperaturë të lartë, transformatorë, gjeneratorë, pajisje elektronike dhe elektrike, kabllo ndezjeje në automjetet e transportit dhe kabllo detare të energjisë dhe kontrollit.
Aktualisht, kabllot e izoluara me gome silikoni zakonisht lidhen kryq duke përdorur presion atmosferik me ajër të nxehtë ose avull me presion të lartë. Gjithashtu, po bëhen kërkime të vazhdueshme mbi përdorimin e rrezatimit me rreze elektronesh për lidhjen kryq të gomës silikoni, megjithëse ende nuk është përhapur në industrinë e kabllove. Me përparimet e fundit në teknologjinë e lidhjes kryq me rrezatim, ajo ofron një alternativë me kosto më të ulët, më efikase dhe miqësore me mjedisin për materialet izoluese prej gome silikoni. Përmes rrezatimit me rreze elektronesh ose burimeve të tjera të rrezatimit, mund të arrihet një lidhje kryq efikase e izolimit prej gome silikoni, duke lejuar kontrollin mbi thellësinë dhe shkallën e lidhjes kryq për të përmbushur kërkesat specifike të aplikimit.
Prandaj, zbatimi i teknologjisë së ndërlidhjes me rrezatim për materialet izoluese prej gome silikoni është një premtim i rëndësishëm në industrinë e telave dhe kabllove. Kjo teknologji pritet të ulë kostot e prodhimit, të përmirësojë efikasitetin e prodhimit dhe të kontribuojë në zvogëlimin e ndikimeve negative mjedisore. Përpjekjet e ardhshme për kërkim dhe zhvillim mund të nxisin më tej përdorimin e teknologjisë së ndërlidhjes me rrezatim për materialet izoluese prej gome silikoni, duke i bërë ato më të zbatueshme për prodhimin e telave dhe kabllove me temperaturë të lartë dhe performancë të lartë në industrinë elektrike. Kjo do të ofrojë zgjidhje më të besueshme dhe të qëndrueshme për fusha të ndryshme aplikimi.
Koha e postimit: 28 shtator 2023